1T/h单级反渗透设备

1T/h单级反渗透设备采用单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效去除水中种类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500um/cm，因此采用本机制水， 一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率*能保持在国家标准规定的10um/cm以下，确保抽取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

1T/h单级反渗透设备，净完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。

进水水质：需符合GB5479-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500um/cm的自来水。

出水水质：符合“卫生部监发（1998）第19号文件卫生”要求。

二、主要参数

每个设备的工作周期

1、多介质过滤器

累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

2、 活性炭吸附滤器

当出口余氯含量>0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应更换活性炭滤料。

1、保安过滤器

一般情况下，累计工作720小时后应更换滤芯。当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯。

2、反渗透过滤器

   累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。

   累计工作2900小时后应更换RO膜。

特别注意：为了您的安全，请务必将机器接地线可靠接地。

三、预处理器的操作说明

1、多介质过滤器的操作说明：

A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序

   装填粗、细石英砂，旋紧顶端控制头。

B、接通水源、电源。

C、对照控制头上的反洗、正洗对多介质过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。

D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）。

2：活性炭吸附过滤器的操作说明：

A、 活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上的顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端控制头。

B、 接通水源、电源。

C、 对照控制头上的反洗、正洗对活性炭吸附过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。

D、 活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）

3：树脂软化过滤器的操作说明

A、 树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端控制头。

B、 接通水源、电源。

C、 对照控制头上的反洗、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，带软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢启动

D、 树脂软化过滤器再生操作步骤如下：

树脂软化过滤器操作步骤：（根据生产强度进行）

对照控制头上的反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、吸盐、慢冲洗、盐箱补水、正冲洗后回到运行状态。

四：安装调试操作步骤

1、 将主机和预滤器，吸附滤器放置在接近水源和电源的地方

2、 装填石英砂、活性炭。

3、连接水路：原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接，与滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。

4、电路：首先将接地线可靠接地，然后随机所配电源线接到房间电控箱内。

5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。

6、*使用本机，原水增压泵开关，拨在自动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，系统冲洗90秒（应反渗透元件内含有保护液，冲洗90秒完成）。调节反渗透膜元件系统压力调节阀使之保持反渗透膜压力在0.8-1.3MPa之间。

7、制水操作，将操作面板原水泵开关旋至自动位置。旋开停机开关，接通水源、电源，待水压力达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。

  注意：

1、 若你选用的是AC380V电压的电机，一定注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向*，否则会损坏水泵。

2、 当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。

3、 自动冲洗：设备连续工作三小时自动冲洗反渗透膜90秒，冲洗膜时系统压力下降，请不调节调节阀。

4、 正常制水工作时，膜系统压力应在0.8-1.3MPa之间（通过调节阀调整）。

5、 电导率显示仪显示的电导率数值供参考。

操作中的注意事项：

1、 本机产水量在水温25℃时为1000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。

2、 进入RO膜的水应严格控制余氟含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氟测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。

3、 若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。

4、 本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显偏低。