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阀门实用知识解读

更新时间:2020-12-25浏览:2008次

一、阀门基础
1、阀门基本参数为:公称压力PN、公称通径DN;
2、阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向;
3、阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹;
4、阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,允许无冲击工作压力不同;
5、管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
两个体系的管法兰连接尺寸*不同无法互配;
以压力等级来区分较为合适:
欧洲体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;
美洲体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。
管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等。
二、常用(通用)阀门
1、阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀;
2、阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1—内螺纹、2—外螺纹、4—法兰、6—焊接、7—对夹;
3、阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9—电动、6—气动、3—涡轮蜗杆;
4、阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢;
5、阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料;
6、铸铁阀体不适合用于的场合有:
(1)水蒸气或含水量多的湿气体;
(2)易燃易爆流体;
(3)环境温度低于-20℃场合;
(4)压缩气体。

三、控制阀
1、控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。

2、气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为20~100KPa;带定位器时高压力为250KPa。基本行程有六种(mm):10、 16、 25、 40、 60、 100。

3、与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?
驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。
有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。

4、直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?
(1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。
(2)许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
(3)流通能力小。DN100的KV仅为120。应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。

5、直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?
(1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。
(2)流通能力大。DN100的KV为160。
(3)泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。
主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。

6、套筒调节阀有何主要优点?
兼有单、双座阀的优点。主要有:
(1)稳定性好。因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动。
(2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
(3)允许压差大,热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。
(4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。
适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。

7、除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?
隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。

8、什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?
调节阀所能控制的流量之比称为可调比R。
当阀两端压差保持恒定时,流量之比称为理想可调比。
实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。

9、什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值?
调节阀流通能力的大小用流量系数表示。
(1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
(2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/in2(1度60。F的水每分钟所通过的美加仑数。
(3)通用单位制KV:调节阀全开时,阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
Cv=1.17 KV
KV=1.01 C

10、执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力?
(1)克服阀芯所受的静态不平衡力。
(2)提供阀座负载的紧压力。
(3)克服填料摩擦力。
(4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。

11、调节阀的流开、流闭指的是什么?
是对介质流动方向而言,与调节阀的作用方式气开、气闭无关。流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。
定义:在节流口,介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开:反之,叫流闭。

12、哪些阀需进行流向选择?如何选择?
单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。
流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。
单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。

13、选择执行机构应考虑哪三个主要因素?
(1)执行机构的输出要大于调节阀的负荷,且合理匹配。
(2)要检查标准组合时,调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
(3)执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。

14、确定调节阀口径的七个步骤是什么?
(1)确定计算流量——Qmax、Qmin
(2)确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开时)压差;
(3)计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min;
(4) KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中接近一档的KV,得到初选口径;
(5)开度验算——要求Qmax时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度;
(6)实际可调比验算——一般要求应≮10;R实际>R要求
(7)口径确定——若不合格重选选KV值,再验证。

15、气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些?各起什么作用?
(1)阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性,实现正确定位;
(2)阀位(行程)开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置;
(3)气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置;
(4)电磁阀——实现气路的自动切换。单气控用二位三,双气控用二位五通;
(5)手动机构——系统故障时可切换手动操作;
(6)气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快,减少传递时间;
(7)空气过滤减压器——气源净化、调压用;
(8)贮气罐——气源故障时,使阀能继续工作一段时间,一般需三段保护时配。

16、什么情况下需要采用阀门定位器?
(1)摩擦力大,需定位的场合。例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀;
(2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。例如,温度、液位、分析等参数的调节系统。
(3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。例如,DN≥25的单座阀,DN>100的双座阀。阀两端压降△P>1MPa或入口压力P1>10MPa的场合。
(4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。
(5)需要改变调节阀流量特性的场合。

17、自力式调节阀有何特点?自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么?
自力式调节阀又称直接作用调节阀。不需任何外加能源,并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体,利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。
适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。
自力式调节阀按其用途可分为:压力、液位、温度和流量调节阀。目前生产压力调节阀和氮封阀。
K——压开型,泄压用,阀前稳定;
B——压闭型,稳压用,阀后稳定。

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